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            X射線實時成像系統采用小焦點高功率

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            X射線實時成像系統采用小焦點高功率

            發布日期:2021-08-16 作者: 點擊:

              X射線實時成像系統采用小焦點高功率X射線源、高靈敏度探測器和高精度運動控制系統,可保證樣品檢測時的高空間分辨率和的運動定位精度自主研發的采集、重建、數據分析等系列軟件及根據用戶需求定制的功能軟件,可實現錐束掃描、螺旋掃描、大視野掃描以及數字成像功能,能夠完成自動訓機,探測器偏置、增益、非線性、像元不一致性校準,自動識別和校正壞像元等,可提供優于探測器原廠的校正功能,有效減少和消除扇束CT散射輻射而造成的圖像偽影、硬化等圖像質量問題。

            X射線實時成像

              激光粒度儀的測量原理要求在測試過程中,樣品的濃度以樣品中顆粒之間相互不發生二次散射為原則,理論上就是要求懸浮液或者空氣中顆粒之間的距離為顆粒直徑的3倍,但是這個要求非常難以掌握,因此在實際的粒度測試中,通過調整遮光比的數值來盡量保證顆粒之間不發生二次散射。

              遮光比不宜過大(超過50%)或者過?。ǖ陀?%),遮光比過大時,顆粒的濃度過高,容易發生二次散射,測量結果誤差增大;遮光比過低,樣品中顆粒的濃度太低,顆粒數太少,測試結果的代表性很差,甚至可能導致測試結果是無效的,因此在測試過程中,對遮光比的選取要通過反復試驗,以得到正確的測量結果。  性能方面的缺陷,如室溫強度、塑性、韌性或疲勞性能等不合格;或者高溫瞬時強度、蠕變強度不符合要求等。

            X射線實時成像

              性能方面的缺陷,只有在進行了性能試驗之后才能確切知道。內部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。前者如內裂,縮孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等;后者如脫碳、增碳、帶狀組織,鑄造組織殘留和碳化物偏析級別不符合要求等。專業的CT系統搭建方法和經驗,根據客戶的需求配置合適選裝方案,實現多種掃描模式(二代和三代掃描)和跨尺度檢測分辨率光路系統的集成,為客戶提供優越樣品檢測方法,充分挖掘樣品的信息。

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            關鍵詞:X射線實時成像,X射線探傷機,X射線實時成像系統檢測

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